凭借在新能源行业丰富的经验,利元亨研究院院长杜义贤关于数字化转型的观点值得深思。在他看来,对于企业来说,智能制造是工具,而非目的。因此,企业数字化转型要回归到经营的本质。这也正是利元亨“予制造以生命”理念的实践。

广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤

广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤

对于汽车产业的高质量发展来说,智能制造已经成为下一个竞争“高地”。这一趋势在新能源汽车核心零部件——动力电池产业链上表现得尤其突出。

“现在的舆论环境铺天盖地在讲,‘一定要数字化转型,不转型就死了’。不转型,将来的发展会非常受局限,但更不能盲目跟风。”在此前举行的第10届中国(深圳)电池新能源产业国际高峰论坛上,广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤在接受《中国汽车报》记者专访时如此表示。

作为全球第一梯队的锂电装备头部企业、数智化工厂领域的先进企业,利元亨主要从事智能装备的研发、生产及销售。凭借在新能源行业丰富的经验,杜义贤关于数字化转型的观点值得深思。在他看来,对于企业来说,智能制造是工具,而非目的。因此,企业数字化转型要回归到经营的本质。这也正是利元亨“予制造以生命”理念的实践。

利元亨推出海葵制造

助力数据从采集、分析到应用

企业要进行数字化转型,数据的采集、分析与应用缺一不可。利元亨了解客户的生产工艺,它所提供的智能制造整体解决方案,正是从设备切入,因此能够清晰掌握数据的采集点。

“明确数据的采集点和采集频率,这很关键。企业在进行数字化转型的过程中,数据采集并非越多越好,而是要在正确的位置以正确的频率进行数据采集。”杜义贤告诉记者,这样才能把有用的数据提取出来,反之则可能会造成数据灾难。造成的后果,要么是有用的数据完全淹没在无用的数据中,要么是采集的数据颗粒度太粗,无法进行分析。因此,这就要求装备企业要对新能源行业和数字化了解深入,否则不能建立起来有效的数字化系统。

不过,杜义贤也告诉记者,并非只有自动化设备数字化系统才能采集数据。“一些装配环节需要借助工具手工完成,比如扳手拧螺丝。在这个过程中,扳手可以作为一个数据采集工具,记录下拧螺丝的圈数、每圈的力度等数据。这些数据对电池pack螺栓的均衡性分析具有重要的支撑作用。”杜义贤表示,尽管这些操作手工完成,但仍可以通过数据来保证其准确性和可靠性。

记者了解到,利元亨目前为新能源行业的头部企业提供数智整厂解决方案,包括锂电、光伏、氢能、电驱、智能仓储等领域。据悉,与一些传统行业相比,锂电行业的数字化水平相对来说较高,基本已经实现整个生产过程对数据的采集和分析。

深耕行业多年,利元亨对新能源行业的数字化现状有深刻的认识。杜义贤认为,接下来需要更深入探讨数据的实际应用。目前对数据的应用,集中在行业头部企业,它们已经在实践将生产过程中的数据应用于提升产能、提高良品率、为下一代产品研发提供更有效的决策支持等。这正是利元亨提供的数智化转型方案为客户实现的目的。

记者了解到,利元亨为客户提供的一揽子智能制造整体解决方案,不仅包括生产所需的硬件,还有让这些“铁疙瘩”有效运转起来的数字化系统,即海葵智造·数智化整厂解决方案。具体来看,海葵智造分为智能设备、大数据底座平台“海葵云”、软件应用三大部分,通过数据治理+应用管理两个解决方案,提升锂电企业综合运营指标。

“以前,大家不太重视数字化,只把电池快速做好就行了。如今,仅仅局限于把电池做好,远远不够。没有历史、没有数据,就没有办法传承,无法成就一家真正做高科技的工业企业。”杜义贤说。

他认为,把数据积累起来,就能够发现存在的问题,后面才有可能改进和优化。更重要的是,数据的积累是对未来发展进行预测的前提。他提到,现在,整个动力电池行业正处于“电芯越做越大”的阶段。在这个过程中,行业或企业预测刀片电池390、590……再往前如何演化的路径,理论分析很重要,但‘以史为鉴’更重要。换句话说,除了理论的推导,还要有数据的沉淀。

数字化转型的三种困境

利元亨助力企业“降本增效”

利元亨目前已经积累了深厚的数字化转型经验。针对企业数字化转型面临的困境,杜义贤提到了三点:

企业对数字化转型的理解不够深刻,没有统筹规划的蓝图。这也是最大的因素。企业数字化转型要有“一张蓝图干到底”的决心,经营者或决策者要沉下心来,绘制这张蓝图,并以此指导各个部分去实施。如果只注重局部提升,只能算技术改进。

企业需要提升人员技能、以及数字化的认知和素质。数字化系统的打造,并不是交钥匙工程或单纯的买卖,企业内部人员的技能也需要得到提升。尤其是关于自动化和数字分析的IT人员,人数要增长,技能要提升。不过,很多企业没有意识到这一点。生产一线的人员减少了,对设备的管理和维护的人员,尤其是他们的技能和认知是要提升的。

企业对数字化要有清晰认知,想清楚企业数字化转型想达到的经营目标,是提质、增效,亦或是降本,一定要回归到企业经营的本质。通过数字化手段来实现经营目的,不能够把数字化工具当作目的。

杜义贤告诉记者,现在行业里的智能制造示范工厂、绿色工厂、灯塔工厂、零碳工厂,最终的落脚点和考核指标并不是智能设备和数字化系统,而是能源利用率提升了多少、碳排放减低了多少、生产效率提升了多少、成本降低了多少、品质提升了多少等,仍然是和经营直接相关的指标。

企业回归本质,就是提质降本。据了解,在提质方面,利元亨所提供的智能装备在不断更新迭代优化,整个生产过程由数字化控制,实时采集生产质量,从而进行提质。在降本方面,利元亨所提供的硬件设备能够降低人工成本,长时间来看,投入产出比非常划算。

据悉,利元亨数智化整体解决方案所采集的数据,在加上分析软件,能够给企业在生产制造过程中提供良好的建议。比如,氢能现在还在发展初期,在氢能生产过程中,对生产线采集的数据进行分析后,能够给氢燃料电池制造企业设计者提供建议,对生产、品质控制以及自动化生产有极大提升。

[责任编辑:张倩]

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